节能改造技术实施后，系统平均节电率为27.21%，每年为企业节约的电量折合节约标煤约为4134吨，每年减排二氧化碳约10994吨；年节电量逾1232.5万度，年节电费逾761.68万元，经济效益显著。
该项目适用于石化、钢铁、化工等年用水量≥100万吨、循环水泵功率≥500kW的高耗能系统，中型企业改造后年节电约1300万kWh，节约电费800万元，投资回收期2.5-3年，年减排二氧化碳1.23万吨，能够助力企业完成30%碳减排目标。
富氧燃烧技术通过提升助燃气体中氧浓度，突破低热值燃料燃烧温度瓶颈，在同等热负荷下使得理论燃烧温度提升，解决了4#烧结机受制于煤气压力波动、含水量大与热值波动特性，导致点火温度偏低、点火不稳定等问题。
4#烧结机富氧改造通过“直接燃料减量+间接返矿降耗”实现系统性碳减排，年综合减碳量达1623吨二氧化碳。富氧燃烧技术能够突破低热值燃料的能效瓶颈，在燃料消耗量持平或微增的条件下，实现点火温度提升9.3℃、返矿率下降0.33%。在燃料成本上升的客观压力下，使用该技术，还能减少返矿量（年节约原料成本约120万元），单线元/吨、燃料节约收益计算），实现“降本-提质-减碳”三重收益。
