无刷直流水泵（磁力泵） 工作原理 无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子， 转子中间有直接注塑成型的轴套， 通过高性能陶瓷轴固定在壳体中， 电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中， 定子与转子之间有一层薄壁隔离， 无需配以传统的机械轴封， 因而是完全密封。电机的扭力是通过矽钢片（定子） 上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子） 工作运转。对磁体进行 n (n 为偶数) 级充磁使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。 当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对， 即两个磁极间的位移角 Φ＝0， 此时磁系统的磁能最低； 当磁极转动到...
无刷直流水泵（磁力泵） 工作原理 无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子， 转子中间有直接注塑成型的轴套， 通过高性能陶瓷轴固定在壳体中， 电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中， 定子与转子之间有一层薄壁隔离， 无需配以传统的机械轴封， 因而是完全密封。电机的扭力是通过矽钢片（定子） 上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子） 工作运转。对磁体进行 n (n 为偶数) 级充磁使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。 当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对， 即两个磁极间的位移角 ＝0， 此时磁系统的磁能最低； 当磁极转动到同极相对， 即两个磁极间的位移角 ＝2/n， 此时磁系统的磁能最大。去掉外力后， 由于磁系统的磁极相互排斥， 磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。 于是磁体产生运动， 带动磁转子旋转。 无刷直流水泵通过电子换向， 无需使用碳刷， 磁体转子和定子矽钢片都有多级磁场， 当磁体转子相对定子旋转一个角度后会自动改变磁极方向， 使转子始终保持同级排斥， 从而使无刷直流磁力隔离泵有较高的转速和效率。 磁力隔离泵的定子与转子完全隔离， 完全避免了传统的电机式无刷直流水泵存在的液体泄漏问题。 而且可以完全潜水使用并且完全防水， 有效的提高了泵的使用寿命及性能。 组成及其特点 无刷直流水泵（磁力隔离泵） 由泵体（隔离件）， 电机定子， 轴， 轴承和转子水叶（磁体和叶轮） 几部分组成： 磁体（钕铁硼永磁体） 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)， 矫顽力高， 磁场方向具有很好的各向异性， 在同极相接近时也不会发生退磁现象， 是一种很好的磁场源。 隔离件 在采用金属隔离套时， 隔离套处于一个正弦交变的磁场中， 在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。 涡流的表达式为： 其中 Pe－涡流； K常数； n泵的额定转速； T－磁传动力矩； F－隔套内的压力； D－隔套内径； 一材料的电阻率； 材料的抗拉强度。 当泵设计好后， n、 T 是工况给定的， 要降低涡流只能从 F、 D 等方面考虑。 选用高电阻率、 高强度的非金属材料制作隔离套， 在降低涡流方面效果十分明显。 轴 由于无刷直流磁力隔离泵是通过通电线圈带动转子旋转来工作的， 旋转为了 保持转子转动的平稳及噪音， 采用高性能陶瓷轴与轴套配合， 可以达到很高的精度， 有效的减少了旋转阻力及噪音。 滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有工程塑料塑钢（POM） 或陶瓷。 由于塑钢（POM） 及陶瓷具有很好的耐热、 耐腐蚀、 耐摩擦性能， 所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。 由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小， 所以轴承间隙不得过小， 以免发生抱轴事故。 由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑， 所以应根据不同的介质及使用工况，
